A vella xeración de ópticos adoitaba preguntar se tiña lentes de vidro ou de cristal, e mofábase das lentes de resina que adoitamos usar hoxe en día. Porque cando entraron en contacto por primeira vez coas lentes de resina, a tecnoloxía de revestimento das lentes de resina non estaba o suficientemente desenvolvida, e había desvantaxes como non ser resistente ao desgaste e fácil de deixar manchas. Ademais, moitos fabricantes e venda polo miúdo teñen unha acumulación de lentes de vidro que hai que vender, polo que as deficiencias das lentes de resina foron esaxeradas durante un período de tempo.
As lentes de vidro teñen as vantaxes da resistencia ao desgaste e un alto índice de refracción. Pero o seu peso e fraxilidade fixeron que fose substituído por lentes de resina. Co avance da ciencia e da tecnoloxía, a tecnoloxía de revestimento desenvolvida pola industria de fabricación de lentes de lentes resolveu moitos problemas ao comezo da invención das lentes de resina. Este artigo darache unha breve introdución ao revestimento das lentes de anteojos, para que poidas comprender de forma máis obxectiva os revestimentos das lentes que usas e o seu historial de desenvolvemento.
Xeralmente temos tres tipos de revestimentos nas lentes, a saber, revestimento resistente ao desgaste, revestimento anti-reflexión e revestimento anti-incrustante. As diferentes capas de revestimento usan principios diferentes. En xeral, sabemos que a cor de fondo das lentes de resina e das lentes de vidro é incolora e que as cores tenues das nosas lentes xerais son provocadas por estas capas.
Película resistente ao desgaste
En comparación coas lentes de vidro (o compoñente principal do vidro é o dióxido de silicio, que é un material inorgánico), a superficie das lentes de lentes feitas de materiais orgánicos é fácil de usar. Hai dous tipos de arañazos na superficie das lentes de gafas que se poden observar mediante a observación do microscopio. Un deles está feito de pequena area e grava. Aínda que os arañazos son pouco profundos e pequenos, o usuario non se ve afectado facilmente, pero cando tales arañazos se acumulan ata certo punto, o fenómeno de dispersión da luz incidente causado por arañazos afectará moito á visión do usuario. Tamén hai un gran risco causado por gravas máis grandes ou outros obxectos duros. Este tipo de arañazos é profundo e a periferia é áspera. Se o risco está no centro da lente, afectará a visión do usuario. Polo tanto, xurdiu a película resistente ao desgaste.
A película resistente ao desgaste tamén sufriu varias xeracións de desenvolvemento. Ao principio, orixinouse na década de 1970. Nese momento, críase que o vidro era resistente ao desgaste pola súa alta dureza, polo que, para que a lente de resina tivese a mesma resistencia ao desgaste, utilizouse o método de recubrimento ao baleiro. , unha capa de material de cuarzo está revestida na superficie da lente orgánica. Non obstante, debido aos diferentes coeficientes de expansión térmica dos dous materiais, o revestimento é fácil de caer e fráxil e o efecto de resistencia ao desgaste non é bo. No futuro aparecerá unha nova xeración de tecnoloxía cada dez anos, e o revestimento actual resistente ao desgaste é unha capa de película mixta de matriz orgánica e partículas inorgánicas. O primeiro mellora a dureza da película resistente ao desgaste e o segundo aumenta a dureza. A combinación razoable dos dous consegue un bo efecto resistente ao desgaste.
Revestimento antirreflectante
As lentes que usamos son as mesmas que os espellos planos, e a luz que incide na superficie das lentes das lentes tamén se reflectirá. Nalgúns casos concretos, os reflexos que producen as nosas lentes poden afectar non só ao usuario senón tamén á persoa que mira ao portador e, en momentos críticos, este fenómeno pode provocar importantes incidentes de seguridade. Por iso, para evitar o dano causado por este fenómeno, desenvolvéronse películas anti-reflexión.
Os revestimentos antirreflexos baséanse na flutuación e interferencia da luz. En palabras simples, a película anti-reflexión está recuberta na superficie da lente das gafas, de xeito que a luz reflectida xerada nas superficies frontal e traseira da película interfire entre si, compensando así a luz reflectida e logrando o efecto de anti-reflexión.
Película antiincrustante
Despois de que a superficie da lente estea recuberta cun revestimento anti-reflexión, é particularmente fácil deixar manchas. Isto reducirá moito a "capacidade anti-reflexión" e a capacidade visual da lente. A razón diso é que a capa de revestimento anti-reflexión ten unha estrutura microporosa, polo que algunhas manchas de po e aceite quedan facilmente na superficie da lente. A solución a este fenómeno é recubrir unha película superior na parte superior da película anti-reflexión e, para non reducir a capacidade da película anti-reflexión, o espesor anti-incrustante desta capa debe ser moi delgado.
Unha boa lente debe ter unha película composta formada por estas tres capas e, para mellorar a capacidade anti-reflexión, debe haber varias capas de películas anti-reflexión superpostas. En xeral, o espesor da capa resistente ao desgaste é de 3 ~ 5 um, a película anti-reflexión multicapa é de aproximadamente 0,3 ~ 0,5 um e a película antifouling máis fina é de 0,005 um ~ 0,01 um. A orde da película do interior ao exterior é o revestimento resistente ao desgaste, o revestimento antirreflexo multicapa e a película antiincrustante.
Hora de publicación: 08-Xun-2022